電泳涂料檢測全攻略，再也不怕找不到檢測標準和項目了

電泳涂料檢測全攻略，再也不怕找不到檢測標準和項目了 

電泳涂料是金屬涂裝表面處理最常見的的一類涂料。電泳涂料說白了 其實就是利用電泳、電沉積、電解、電滲等四種化學物理作用的組合，而形成的涂膜。電泳涂料最開始只是在汽車行業有所應用，后來被廣泛應用在眼鏡、手飾、打火機、散熱器、筷子、汽車、摩托車、機械等各行各業，這也主要是因為這些行業產品對金屬表面處理的要求越來越高。隨著電泳涂料的環保性廣泛被認知，對電泳涂料質量的檢驗檢測也逐漸被人們所重視。

一、電泳涂料檢測種類分析

電泳涂料主要有陽極電泳涂料和陰極電泳料兩大類。通過溶解含羧基的聚合物而形成聚合物陰離子來制造的是陽極電泳涂料。 陰極電泳涂料含有陽離子聚合物和可與有機羧酸形成鹽的叔胺基團。 陰極電泳涂料的耐腐蝕性優于陽極電泳涂料，主要是因為陰極電泳涂料在預處理時會形成磷化膜，而磷化膜在電泳過程中不會受影響。

二、電泳涂料優勢分析

1）電泳涂料泳透率越高，涂料內膜厚度越均勻，從而提高涂料的整體耐腐蝕性，在施工時可以降低使用電壓，減少涂料用量。

2）電泳涂料可以提高抗邊緣腐蝕性。在電泳過程中，由于涂料的電化學作用，一些邊緣部分極薄，因此這里容易發生腐蝕，電泳涂料通過改善涂料的性能來提高耐腐蝕性。

3）電泳涂料可以降低顏基比。顏基比是涂料中顏料與樹脂的比例。減少它可以增加樹脂的含量，改善涂料的流動性，降低膠體的沉降速率，減少顏料絮凝和保護泵，從而減少材料消耗。

4）電泳涂料減少溶劑用量。溶劑含量越高，環境污染越大，不利于工作。降低溶劑用量有助于保護環境并節省投資。

5）電泳涂料無鉛無錫，更環保。鉛在涂料的抗腐蝕催化，鈍化和加速等方面起著重要作用。然而，含鉛顏料對裸鋼板的耐腐蝕性很大，鉛本身是一種劇毒元素，各種涂料檢測標準對其限量的要求也非常嚴格。錫的性能接近于鉛的性能，通常兩者是混合使用的。電泳涂料通過改進樹脂以去除重金屬（例如鉛、錫），所以更具環保性能。

三、電泳涂料檢測項目

1、電泳涂料理化性能檢測項目：外觀和透明度、顏色、光澤、色差、細度、、低成膜溫度、膠化時間、不揮發物含量、遮蓋力、干燥時間、硬度、粘度、流出時間、柔韌性、耐磨性、硬度、閃點、酸值、分子量及分子量分布、漆基皂化值、密度、白化性、粒度分布、流動性、貯存穩定性、涂刷性、耐洗刷性玻璃化溫度、吸水率、水分、MEQ值、對比率等。

2、電泳涂料電學性能檢測項目：電阻率、庫倫效率、擊穿強度、電泳漆電導率、體積電阻率和表面電阻率、電泳漆泳透力等。

3、電泳涂料力學性能檢測項目：拉伸性能、附著力、彎曲試驗、T彎、粘結強度、巴克霍爾茲壓痕試驗、耐劃痕性、耐碼垛性、撕裂強度、杯突試驗、抗石擊性等。

4、電泳涂料老化性能檢測項目：耐濕熱性、耐液體介質性、耐熱性、耐低溫性、耐沾污性、涂層耐凍融循環性等。

四、電泳涂料檢測標準

HG/T 3334-2012 電泳涂料通用試驗方法

HG/T 3335-1977 電泳漆電導率測定法

HG/T 3336-1977 電泳漆泳透力測定法

HG/T 3337-1977 電泳漆庫侖效率測定法

HG/T 3338-197785 電泳漆沉積量測定法

HG/T 3339-1979 電泳漆泳透力測定法(鋼管法)

HG/T 3952-2007 陰極電泳涂料

JB/T 10242-2013 陰極電泳涂裝通用技術規范

YS/T 728-2016 鋁合金建筑型材用丙烯酸電泳涂料

YS/T 769.2-2011鋁及鋁合金管、棒、型材安全生產規范 第2部分：陽極氧化與電泳涂漆

YS/T 781.2-2012鋁及鋁合金管、棒、型材行業清潔生產水平評價技術要求 第2部分：陽極氧化與電泳涂漆產品

電泳涂料擁有優異的均勻性和耐腐蝕性、生產率高和低污染，對涂料的未來發展有積極影響。在涂料涂裝工藝中，可以對金屬表面處理起到很好的保護和裝飾作用。因此，對電泳涂料檢測知識的了解，可以幫助我們在研發、銷售、生產、加工等各個環節形成有效的質量檢測體系。