電泳涂裝專用設備

電泳涂裝設備

     電泳涂裝設備系指電泳涂裝方法的專用設備。這一般由電泳槽、轉移備用槽、槽液循環過濾系統、超濾（UF）裝置、電極和極液循環系統、漆液溫度調控系統、直流電源及供電系統、涂料補給裝置、電泳后清洗裝置、電泳涂裝室（防塵罩）、電氣控制柜等專用裝置（系統）組成。再由這些專用設備與輸送被涂裝物的設備、烘干室、強冷室等組成電泳涂裝生產線。

電泳槽、備用槽和電泳涂裝室體

     電泳槽是電泳涂裝作業的浸槽（或稱主梢），形狀有船形和長方形兩種。

     電泳槽體通常分為主槽和輔槽兩部分，由鋼板及型鋼焊接制成。

電泳槽體的特點：

（1）在滿足電泳漆工藝條件的前提下，應盡量減小主槽的容積。

（2）主槽的橫斷而形狀應與漆液攪拌流向相適用，以增強攪拌效果。

（3）主槽的縱斷面應使漆液沿單一循環路線連續流動，液面流向與工件運行方向相同，為此，在入槽端應設置導流板。

（4）主槽底板向入槽端或向中部傾斜，其斜度為10/1000～15/1000 并在槽底最低處設置漆液排放口。

（5）盡量避免槽內產生死角，在轉角處應以圓弧或斜板過渡。

（6）輔槽設置在出槽端，可以回收工件帶出的余漆。它的作用是盛接電泳槽表面流帶入的泡沫和塵埃，并有消除泡沫的功能。

（7）主槽與輔槽之間應設置溢流堰，用以調整主槽的液面高度。主槽與輔槽液面高差應保證在100mm以內。

（8）電泳槽內表面要進行絕緣防腐處理，確保槽體的絕緣及防腐能力。

     備用槽供清理、維修電泳槽時儲存電泳槽液用，故又稱轉移槽。其形狀取決于安置的場所，可以是長方形、槽車或圓柱形。備用槽的容量應能容納全部槽液，并留有足夠的余量。備用槽內表面的涂層不需要絕緣性，僅需耐電泳槽液的防腐蝕處理。

     電泳槽上設置一個封閉的防塵室（又稱為電泳涂裝室），該室一般用鍍鋅鋼板，最好用不銹鋼材料制成，電泳涂裝室留有玻璃窗和出入門，門上應裝有安全保護鏈鎖裝置，以防止正常工作時人員進入，發生觸電事故。另外，電泳槽中有機溶劑要設排風換氣系統。

電泳涂裝用過濾裝置：

     為確保優良的電泳涂膜的外觀質量，在槽液的循環管路、電泳后清洗的循環UF液及循環去離子水管路中都應裝過濾器，便于對槽液、循環清洗液進行最大限度的過濾。

     槽液中塵埃顆粒（外界和被涂物帶入的臟物）、凝聚顆粒（前處理帶來的雜質與漆反應生成的臟物）及其他機械污染物靠過濾器來清涂。要求通過過濾器的稽液量為槽容量的（4～6）倍／h，最小不能低于槽容量。當過濾的槽液量為槽容量7倍時，這樣至少有質量分數為99.9％的槽液經過了一次過濾。

     槽液中有油污是涂膜產生縮孔的主要原因之一，可使用吸油過濾器，把它裝在標準袋式過濾器中，并降低流速，以獲得最佳效果。

     一般的過濾器有濾袋式和濾芯式兩種。濾袋式大多用紡織物和無紡織物制成，安裝在金屬結構的支撐筒中，濾袋的清洗或更換視過濾器進出口壓力而定，壓差控制在（0.05～0.08)MPa。濾芯式一般是纖維質或塑料燒結而成，一般初期壓差不大于0.08MPa。當壓差達0.08MPa時就需要換新濾芯?，F今常用濾袋式過濾器，有單袋、雙袋、四袋、六袋等形式，單袋過濾器的結構見下圖：

     陰極電泳槽液的過濾精度，在要求高的使用場合為100％地通過25μm。過濾器殼體及．支承架等應用耐酸鋼或合成材料制造。有時槽液先通過粗過濾器，再通過精過濾器（或兩層）過濾。