建筑內外墻涂料的生產配色技術要點與涂料色漿細化應用的發展趨勢

1、參照物確定

    涂料配色前應先仔細研究色卡或指定的顏色養卡或提供的涂料樣品，弄清楚顏色的色調范圍、主色、副色，需要使用的顏色的顏料種類，并初步擬定出各顏料在配方中的大概用量。此外，還要做到對顏料的物理性能和顏色特性參數心中有數。

    2、色漿檢驗

    配色前應對調色用色漿的細度進行檢驗，達到細度要求時才能用于調色，同時要求色漿的細度一致，顏料含量一致。在配制批次多時可將不同批號的色漿進行混合均化，然后再用。宇虹顏料生產用于涂料的有機顏料色粉。

    3、調色

    在充分攪拌的情況下，向基準涂料（白色涂料）或基料中緩慢地加入色漿。調色時應先調深淺，后調色調。例如，調至深綠色涂料時應以中鉻黃色漿為主，加入氧化鐵藍色漿調成暗綠；隨著鐵藍色漿的加入，顏色逐漸加深，然后再加入少量炭黑色漿使綠色加深。

    4、色漿品種

    在保證顏色符合要求的前提下，所用色漿的品種應盡可能少，因為加入的顏色種類越多，被吸收的光量也越多，在成色后其明度越低，色彩變得越暗。同時，色漿品種越多，配色的工作量也越大。宇虹顏料的顏料色粉色彩鮮艷。

    5、預留基料

使用色漿配色時，開始可預留一部分基料，這樣可根據加入色漿的數量和品種的多少適當考慮增減比例。但是，應該把全部基料和配方中的所有成分都補足并充分攪拌均勻后再測色?；戏执渭尤氲暮锰幨窃陬伾渖钌珪r能夠補救，或者在沒有用到配方規定數量就已配出要求的顏色時，能夠調整基料的用量。

色漿，顧名思義是一種有顏料濃縮漿，是利用不同的顏料，通過對顏料表面處理、表面包裹等技術，經過嚴密的加工工藝研制而成。由于所使用的溶劑不同，色漿又分為水性色漿、油性色漿、水油通用色漿等；根據色漿的用途不同又分為涂料色漿，膠帶色漿，造紙色漿、紡織色漿、機械色漿、玩具色漿、乳膠制品色漿等；根據使用色漿的工具不同，人們把色漿簡單的分為工廠用色漿和機用色漿等等。色漿在自然界里協同著裝扮著整個世界：小到穿著打扮、日用、玩具等，大到橋梁、房屋建筑等，無不是展示著五顏六色的色彩。下面就以涂料用色漿為例，對色漿產品的發展沿革及未來的市場發展趨勢做個簡要分析。

　　色漿的歷史概況

　　傳統的涂料著色是利用顏料粉直接加到涂料中，或有些涂料廠家自己簡單的把顏料制成漿料，然后加到涂料中對涂料進行著色。這樣做存在一定的弊端：如顏色的重現性不好，著色不均勻，由于沒有專業的技術和工藝，顏料顆粒比較粗，著色力不高，污染嚴重，加到涂料中，涂料成膜后耐光性、耐侯性差，容易褪色、粉化等。

　　隨著市場競爭的激烈化，分工越來越細，高端涂料的呼聲越來越高，上個世紀九十年代，國內色漿廠家應運而生，剛開始就一兩家專門做色漿的廠家；其實在國外，上個世紀六十年代就有專門的色漿的廠家，比較著名的品牌如科萊恩、德固薩、希必思等，那時國內有些質量意識比較強的涂料廠家就開始從國外購買色漿，不過價格比較高，如氧化鐵系列色漿，當時價格甚至有高達100元左右一公斤，后來國內色漿廠家起來了，價格也相對的降下來了，由30多元每公斤，降到現在的十多元每公斤。一方面是技術、設備的提升，成本在可控范圍內；二是競爭越來越激烈，有些廠家把利潤降下來了。

　　盡管如此，色漿產品質量反而比剛開始提升了很多，品種也有所完善，色漿廠家也有剛開始的一兩家，到現在已經有二三十家了，主要分布在江、浙、滬、廣東等地。

　　色漿的市場使用情況

　　到目前為止，國內涂料廠家基本上普及了使用色漿。一般的小涂料場，一年色漿的使用量保守一點估計應在2000-5000元左右（以金額算），中型涂料廠在5-10萬元，大型涂料廠色漿使用量50萬-100萬元左右。不同涂料廠使用的色漿量相差甚巨。而在我國大大小小的涂料廠大概有12000家左右，主要集中分布在長江三角洲這一帶。以平均每家涂料場使用色漿2萬元/年計算，色漿用量大概在2.4億元左右。而2006年我國涂料總量突破500萬噸大關，達到了507.84萬噸，以30%的色漆量計算，每噸涂料色漿用量大概在157.53元，而這是一個非常保守的數據。而目前國內色漿廠不到三十家，包進口品牌色漿了不起三十多家。由于設備和技術、資金等的限制，國內真正的大型色漿廠家不多，而國內市場對色漿的需求遠遠大于這些廠家的產出（除了建筑涂料色漿外，還有橡膠制品用色漿，PVC制品用色漿等民用、工業用色漿，對色漿的需求比涂料大得多），產品良莠不齊，質量還有待更進一步的提升。

　　色漿的市場前景

　　以目前國內的色漿水平來說，只達到中上等水平。國內對色漿的需求量很大，特別是高端色漿產品甚至是供不應求。

　　2007年1-6月份，椐不完全統計我國生產顏料大概在873123噸，如果全部加工成色漿漿料，以平均35%色色含計算，色漿是2494637.1噸，將大大的提高顏料的著色力，減少排污，降低能耗。以30家色漿廠家計算，平均每個廠家每天生產10噸算，30家*10噸*6個月*30天=54000噸。不到總量的2.16%。但是以目前國內的廠家的設備和技術來說，有的廠家滿負荷的運轉，一天還生產不到10噸，以此數據來看，目前國內的色漿廠家還是遠遠不能滿足市場的需求的，也就是說，還有一部分廠家（民用、工業用）在使用顏料粉。

　　而隨著市場競爭的激烈化，產品細化、專業化是一個必然趨勢，一些建筑物、日用品、玩具等等的表面裝飾，或通體著色，使用色漿，特別是高品質的色漿，也是一個必然趨勢。色漿的市場潛力相當大，而一些色漿企業也在競爭中逐漸的成長，色漿產業在國內目前還屬于一個朝陽產業，表面上看似乎競爭很激烈，那只不過是處在一個低層次的、簡單的物價交換的層次。產品質量有待提升，色漿研發力度、深度有待加大、種類有待完善、色漿企業有待擴張、重組，色漿品牌有待樹立和推廣。借用孫中山先生的一句話“革命尚未成功，色漿廠家還需努力”。色漿圖畫出一個個精彩的瞬間和空間，展現出一幅副完美的畫卷，然而色漿本身的自我完善和提升還任重道遠！