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電泳漆是一種可以通過電流沉積涂料對被涂工件起到保護和防腐作用的涂層方法。涂
裝的過程中,有時難免會因為電泳漆調制不當或者工藝流程操作不當等原因,導致電
泳漆膜表面出現無光澤的現象。
電泳漆表面無光澤的常見原因:
1、顏料份過多:電泳槽液中,顏料量越高,漆膜光澤度越低。槽液指標以顏基
比、或灰份來表示,其值越高則說明色漿補加得越多,電泳漆膜光澤下降。
2、漆膜太?。翰垡簻囟冗^低,電壓太低,陽極液電導率太低,工件掛具導電不
良等均會導致漆膜過薄,進而致涂膜無光澤現象發生。
3、燒烤過度:過長的烘烤時間,過高的烘烤溫度,大小件、厚件薄件同時烘烤…
等,往往會導致薄件產生過燒烤,而致涂膜無光澤。
4、再溶解:因管理不當,致電泳涂膜在電泳槽中、或在后水洗時發生再溶解,
也會導致涂膜無光澤現象產生。
由于影響電泳漆表面無光澤的因素有很多,因此,若是想要解決電泳漆表面無光
澤現象,必須要對涂裝過程細節進行檢查,并結合實際發生的情況針對性地進行解決
。